ジャガーサイン製造の生産工程の説明
1. 生産スケジューリング
これは注文を検証して計画する開始フェーズです。
ステップ 1: プロセスは営業部門の生産作業指示書から始まります。
ステップ 2: 注文は生産計画アシスタントに渡されます。
ステップ 3 (決定 - 望ましくない注文): システムは、それが「望ましくない販売注文」であるかどうかを確認します。
はい: 注文は処理を進める前に管理部門の記録に登録されます。
いいえ: 注文は次のステップに直接進みます。
ステップ 4: 生産計画マネージャーが注文を確認します。
ステップ 5 (決定 - 技術レビュー): 「生産技術レビュー会議」の必要性について決定が下されます。
はい: プランナーが会議資料を準備し、生産、企画、調達部門とのレビュー会議が開催されます。
いいえ: プロセスはプランナーに直接移動します。
2. 資材スケジュール
ステップ6：プランナーが計画部門の注文追跡プロセスを引き継ぎます。これにより、必要な資材とスケジュールがすべて整合していることが保証されます。
3. 生産処理
ステップ 7: 実際の製造は製造工場 (製造プロセス) で行われます。
注: このステップでは、プランナーからの入力を受け取り、やり直しが必要な製品の再エントリ ポイントとしても機能します (以下の品質チェックを参照)。
4. 品質チェック
ステップ 8: 品質チェック部門が出力を検査します。
ステップ 9 (決定 - 不合格製品): 製品が評価されます。
はい（不良品）: チームは問題分析を実施し、解決策を導き出します。その後、製品は再加工のために製造工場に戻されます。
NO（合格）：製品は最終段階に進みます。
5. 配送スケジュール
ステップ 10: 納品前の最終的な品質チェックが行われます。
ステップ 11: プロセスは完成品倉庫で終了し、そこで製品の入出庫保管プロセスが実行されます。
