超大型看板の過剰な輸送コストを削減する方法

特大の看板を製作するには、必然的に製作要件を満たす特殊なサイズの材料が必要になります。

 
しかし、現在市販されている一般的な材料のサイズでは、特大の看板を製作するニーズを満たすことができません。

 
特殊なサイズの材料を入手する一つの方法は、原材料メーカーからカスタマイズすることです。この方法は必然的に材料費が非常に高額になります。また、材料が大きくなると、より高度な加工設備が必要になります。

 
大型の材料で製作した大型ロゴは輸送時にも高額な輸送コストが発生します。

 
したがって、特大のロゴの制作費と輸送費はかなり高くなり、大きな商業用ロゴを持ちたい多くの購入者を悩ませています。

 
特大ロゴの生産コストを削減する方法は、看板メーカーが生産プロセス中に検討する必要があるものです。

 
数十年にわたる業界経験の中で、私たちは様々な方法でこの問題を解決してきました。そこで、私たちが試したいくつかの方法と、それぞれの長所と短所をご紹介します。

 
当初の全体設計を複数のパーツに分割し、パーツごとに別々に設計・製作を行います。

 
デザイナーには豊富なデザイン経験が必要であり、製品の外観の違いを最小限に抑える必要があります。
このアプローチにより、材料費を大幅に削減できます。製品の容積を分割することで、輸送コストも大幅に削減されます。

 
同時に、メーカーの実際の製造経験に対する要求は非常に高く、そうでなければ製品の見た目がおかしくなり、期待する効果を得るのが難しくなります。

 
輸送中、特大サイズのロゴには、重量超過料金またはサイズ超過料金が加算されます。これらの料金は、製品自体の価格よりも高額になる場合もあり、非常に高額になることがあります。

 
購入者が独自の貨物運送業者と契約している場合、輸送の問題は貨物運送業者が解決します。通常、このような看板の配送料は高額になりがちです。